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        混凝土硬化劑是用一種混凝土密封、防塵、耐磨硬化劑從根本上解決水泥地面的起殼、空鼓、碎裂、脫落，粉化，使用壽命短的問題。

　  　通過有效滲透混凝土深處，并和混凝土中的游離鈣成分發(fā)生凝膠反應(yīng)，在混凝土的孔隙中形成一個(gè)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使得混凝土中的結(jié)構(gòu)更加致密、堅(jiān)固，毛細(xì)孔被有效密封，永遠(yuǎn)避免了混凝土灰塵從表面空隙中析出。從而得到一個(gè)無塵、致密、高強(qiáng)度、高耐磨且具備大理石般光澤的混凝土地面。使用越久光澤度越好，且壽命更可達(dá)到20 年以上，被公認(rèn)為地坪類產(chǎn)品使用壽命最長的產(chǎn)品。那混凝土硬化劑的施工過程是怎樣的?我們一起來看一下。

　 　混凝土硬化劑施工過程:

　 　1、混凝土澆注要求：混凝土地面的強(qiáng)度設(shè)計(jì)要求≥C30，2米靠尺正負(fù)誤差≤ 3mm。

　 　2、清潔地面:對(duì)于新澆注的混凝土，使用抹光機(jī)抹平、壓實(shí)，應(yīng)至少養(yǎng)護(hù)15天 后再打磨、清除表面的白堿和浮塵。對(duì)于舊的混凝土地面或金鋼砂硬化劑地面，清除表面的油污、涂料和松散結(jié)構(gòu)等影響滲透的物質(zhì)，然后徹底清掃地面。

　　 3、對(duì)過于干燥的舊地面，使用清潔水充分潤濕混凝土表面。

　 　4、使用混凝土密封固化劑干粉劑按1:5--1:10比例兌水均勻潑灑在地面上，期間必須使各面都有均勻浸泡到材料。

　 　5、當(dāng)氣溫較高時(shí)，表面的硬化劑由于水份蒸發(fā)的原因很快變粘稠，可噴涂少量水稀釋變稠的硬化劑,但用量不宜過多。

　　6、完成上述步驟下一步進(jìn)行打磨，可使用50#到3000#水磨片循環(huán)打磨，每次打磨并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況浸泡材料。

　　7、養(yǎng)護(hù)：干燥24小時(shí)后地面可步行開放，正常使用應(yīng)養(yǎng)護(hù)七天后再投入使用。滲透的硬化劑有效成分逐漸與水泥反應(yīng)，經(jīng)常使用濕拖把清潔地面能促進(jìn)滲透到混凝土內(nèi)部的凝膠繼續(xù)反應(yīng)，能更早獲得強(qiáng)度和光澤度 。

　　8、拋光：成品后的地面隨著使用時(shí)間的頻繁磨擦?xí)兊迷絹碓焦饬?，也可做完后立刻用機(jī)械進(jìn)行人工拋光，以得出一定光澤度的地坪效果。

　　混凝土硬化劑大量用于一般高硬度軍事設(shè)施、國防、防空洞、遂道、大型橋梁、電力、倉儲(chǔ)物流中心、碼頭、直升機(jī)停機(jī)砰、重型機(jī)械廠房、飛機(jī)維修庫等混凝土、水磨石或金鋼砂硬化劑地面上。