2024-04-25 14:35:29 0
彩田液態(tài)硬化劑地坪施工流程
液態(tài)硬化地坪又稱為固化地坪
混凝土液態(tài)硬化劑:
其作用原理是該產(chǎn)品通過滲透與混凝土成分發(fā)生反應,生成的化學反應物填充了混凝土的毛細孔,從內(nèi)部封堵,將其轉化成一個堅固密封的整體,從而達到:硬化耐磨、密封防滲、防塵潔凈、光澤持久、維護簡單、安全環(huán)保、由于叉車的使用摩擦,不但不會使地面變的粗糙,反而是越用越美觀、呈現(xiàn)絲綢般光澤。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
(1)解決環(huán)氧地坪的刮花、褪色、脫落、起泡等問題;
(2)高度耐磨、耐壓、耐沖擊。
(3)抗?jié)B:永久密封混凝土,有效抑制水、油等進入混凝土;
(4)防塵:填充混凝土內(nèi)部空隙,避免了灰塵從其中析出、表面永久性不產(chǎn)生粉塵;
(5)耐化學性:處理后的混凝土耐一定的酸堿度,提高了其抗化學性能;
(6)養(yǎng)護:處理過的混凝土能得到充分、均一的養(yǎng)護,大大提高了其壽命;
(7)環(huán)保:無色、無毒、無臭、不燃;
(8)光澤:處理過的混凝土呈現(xiàn)大理石的光澤,且越用光澤度越好;
(9)防滑:處理過的混凝土即使上面有水也可正常使用;
(10)免維護:處理過的混凝土效果和混凝土壽命同樣,一次處理至少20年的效果;
(11)成本低廉、使用方便、高檔美觀。
解決的問題:
(1)混凝土地面(水泥、水磨石、金剛砂)的起灰、起塵、粉化;
(2)混凝土地面(水泥、水磨石、金剛砂)的強度、硬度不夠、不夠耐壓、耐磨、耐沖擊;
(3)混凝土地面( 水泥、水磨石、金剛砂)的不夠美觀、滲水、滲油、不容易清潔;
(4)水、油的滲透以及化學品的侵蝕、地面打滑;
(5)混凝土地面的養(yǎng)護麻煩、成本高等問題。
地坪施工應具備的條件:
(1)新澆混凝土須養(yǎng)護一段時間表面充分干燥后方可施工,
(2)因本產(chǎn)品在表面不成膜、其平整度、光潔度在很大程度上依賴原地面。因此新澆的混凝土表層保護就非常重要,
(3)收光時盡量避免刀痕、水泥渣、鞋印、色差等避免油漆、油污、砸壞、劃傷等表面,損壞,
(4)施工溫度:不低于0度,不高于50度
固化地坪施工的基層要求:
(1)去除浮漿及雜物:
使用加裝圓盤的機械鏝(模板邊緣宜用木鏝)均勻地去除混凝土表面的浮漿層
(2)基面的平整度
平整度是基層表面是否基本處于水平面狀態(tài),是否有不規(guī)則的凹凸不平。平整度簡單的判斷方法是把長度2米的標尺貼在基層地面上,所出現(xiàn)的縫隙以不超過2mm為標準。
(3)基面的光滑度
光滑度即在水泥砂漿施工時表面是否用金屬抹子涂抹得非常光滑,沒有粗糙的毛面。如果基層表面狀態(tài)特別粗糙,造成人工和材料的浪費。光滑度一般用目測來判斷。
基面處理目的:
(1)清除混凝土表面的浮塵、松散舊漆膜、油污等,使材料能更有效的滲入混凝土里面;
(2)對切割縫、結構縫、裂縫、空鼓部分做相應的處理,以保證地坪的整體統(tǒng)一效果;
基面處理方法:
(1)基面上附著物的處理
(2)油污的處理
對于工業(yè)地坪,可能會受到多種油污污染,對于油污污染過的地坪,該處混凝土的毛細孔已全部被油污填充,材料不能滲入到混凝土中去,常用處理方法有以下幾種:
①對表層較少的油污,可用硬毛刷蘸清潔劑或溶劑多次清洗;
②嚴重污染的地坪,建議用汽油或酒精燃燒方法去除;
③用研磨機除去污染的混凝土層;
④對以上方法處理的地坪仍有油污泛出的地面,建議重新做混凝土。
(3)平整度的處理
①對于大面積的地坪的平整度要求為:2毫米誤差(2米的測量段)、合格率85%,對平整度達不到要求的地方影響表面效果:
②用研磨機、銑刨機修整地面的平整度
(4)裂縫的處理
①先將裂縫處切割成“ V”型,清除干凈縫內(nèi)的雜物、碎石;
②重做混凝土;
施工結構地面剖面圖
一、 產(chǎn)品概況與用途
混凝土液態(tài)硬化劑是一種用于混凝土表面增加混凝土表面致密度的透明液體封閉劑和硬化劑。這種硅酸鋰產(chǎn)品可以很好地滲透到混凝土內(nèi)并與之反應形成不溶解的水合硅酸鈣。經(jīng)過處理后的表面可防止水、化學物品對其的腐蝕,并可明顯增強耐磨性能。涂過混凝土液態(tài)硬化劑的光潔面具有防塵、易清潔、易養(yǎng)護和環(huán)保等性能。與傳統(tǒng)的硅酸鈉或硅酸鉀相比施工更安全更簡單。
彩田的液態(tài)硬化劑滲透效果更強,密封性更好
二、施工工藝及設備
1、工具設備:
打磨機;吸塵器;拖把; 噴射器;清洗拋光機(速度在175-400RPM)
2、基面的處理;
根據(jù)具體情況進行適當處理。如清除表面涂層、水泥渣、油漆等殘留物。
3、將預處理劑噴灑在地面上,使地面充分濕潤。
如水分揮發(fā)預處理劑變得粘稠,應適量灑水稀釋。侵泡4小時以上,用洗地機磨洗地面,清除多余液態(tài)硬化劑,晾干。
4、噴灑混凝土液態(tài)硬化劑,充分浸泡4小時以上。
如水分揮發(fā)地面發(fā)白或出現(xiàn)結晶,應適量灑水稀釋。侵泡4小時以上,用洗地機磨洗地面,清除多余液態(tài)硬化劑。晾干。
5、地面干燥后,噴灑面層增強劑。晾干。拋光。
以上為基本的施工步驟,對不同的地面,要采用不同的施工方法及材料用量。例如,對特別疏松的地面,可以重復2、3步驟,以達到要求的硬度。
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